青青草原亚洲精品在线观看,亚洲狠狠婷婷综合日韩高清,ass国产老熟妇pics,久久WWW免费人成看片贰无码,国产精品对白真实在线,青青超最新在线看视频,天天爱天天干天天插,五月婷婷六月婷婷激情网,激情五月激情五月婷婷

(資料圖片僅供參考)

在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)與風(fēng)電產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的雙重背景下，河北省多基復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司（以下簡(jiǎn)稱“多基復(fù)材研究院”）聯(lián)合華北理工大學(xué)賈援博士團(tuán)隊(duì)共建博士創(chuàng)新站，聚焦退役風(fēng)電葉片低碳資源化難題，通過產(chǎn)學(xué)研深度協(xié)同實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)落地，構(gòu)建起“企業(yè)出題、創(chuàng)新站統(tǒng)籌、高校博士團(tuán)隊(duì)攻關(guān)”的“三位一體”合作模式，成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)需求、智力資源與科研成果的精準(zhǔn)對(duì)接。

協(xié)同攻關(guān)：“三位一體”模式克難關(guān)

近年來，我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，首批大規(guī)模投運(yùn)的風(fēng)電設(shè)備已逐步進(jìn)入退役周期。以河北省為例，每年退役葉片產(chǎn)生量達(dá)數(shù)千噸。這些由玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、石英砂為主要成分的葉片，具有“強(qiáng)度高、難降解、成分復(fù)雜”的特性，傳統(tǒng)填埋、焚燒或簡(jiǎn)單破碎等方式不僅土地占用、污染環(huán)境，而且回收利用率不足30%，成為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“絆腳石”。在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略背景下，如何實(shí)現(xiàn)退役葉片“低碳化、高值化、全利用”的資源轉(zhuǎn)化，成為亟待破解的行業(yè)難題。

面對(duì)這一難題，博士創(chuàng)新站構(gòu)建了“企業(yè)出題、創(chuàng)新站統(tǒng)籌、高校博士團(tuán)隊(duì)攻關(guān)”的高效協(xié)同模式。在此模式中，多基復(fù)材研究院作為創(chuàng)新的“需求提出者”與“成果轉(zhuǎn)化者”，從工業(yè)化適配、成本控制、市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)等實(shí)踐層面精準(zhǔn)指引方向，并提供中試車間、生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)業(yè)化渠道，推動(dòng)技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向工程應(yīng)用。賈援博士團(tuán)隊(duì)作為“智力引擎”，依托扎實(shí)的材料科學(xué)與工程研發(fā)能力承擔(dān)核心技術(shù)的突破任務(wù)。博士創(chuàng)新站作為推動(dòng)高校、科研院所博士服務(wù)企業(yè)、產(chǎn)學(xué)研用深度合作的重要平臺(tái)，則發(fā)揮平臺(tái)樞紐作用，匯聚資源、聚焦“低碳資源化”的核心研發(fā)方向，并建立協(xié)同機(jī)制，協(xié)調(diào)建站企業(yè)與博士團(tuán)隊(duì)的分工協(xié)作、利益分配及成果轉(zhuǎn)化路徑，確保各方目標(biāo)一致、高效推進(jìn)。

基于這一分工明確、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的合作架構(gòu)，團(tuán)隊(duì)集中力量攻堅(jiān)三大關(guān)鍵技術(shù)：一是優(yōu)化葉片破碎與分級(jí)工藝，將固廢利用率提升至95%以上；二是研發(fā)纖維表面改性技術(shù)，制備出抗壓強(qiáng)度超70MPa的高性能產(chǎn)品；三是創(chuàng)新煙氣碳酸化養(yǎng)護(hù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)二氧化碳固定利用，實(shí)現(xiàn)每處理1噸退役葉片，可額外固定約0.1噸二氧化碳。通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、小試優(yōu)化到中試驗(yàn)證的全流程攻關(guān)，為合作提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。

成果轉(zhuǎn)化：創(chuàng)新賦能顯成效

產(chǎn)學(xué)研深度協(xié)同催生了顯著成效。

首先，團(tuán)隊(duì)通過“需求—研發(fā)—轉(zhuǎn)化”的閉環(huán)協(xié)作，僅用18個(gè)月就完成從技術(shù)構(gòu)思到工程示范的跨越，形成“退役葉片→破碎分級(jí)→材料改性→高值產(chǎn)品→工程應(yīng)用”的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

其次，為強(qiáng)化技術(shù)保護(hù)與成果轉(zhuǎn)化壁壘，團(tuán)隊(duì)同步推進(jìn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局，目前已成功授權(quán)“一種利用退役風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片制備改性混凝土的工藝”“一種退役風(fēng)機(jī)葉片的回收利用方法”“基于退役風(fēng)電葉片的回收裝置及得到玻璃纖維的方法”“一種退役風(fēng)電葉片回收并制備改性混凝土的工藝”等4項(xiàng)發(fā)明專利，精準(zhǔn)覆蓋退役葉片回收處理、改性利用的全流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)，形成了“核心技術(shù)+專利保護(hù)”的完整體系。此外，相關(guān)研究已發(fā)表學(xué)術(shù)論文3篇，為行業(yè)技術(shù)發(fā)展提供了理論參考。

退役風(fēng)電葉片資源化創(chuàng)新實(shí)踐，不僅實(shí)現(xiàn)了技術(shù)層面的突破，更讓參與各方對(duì)博士創(chuàng)新站科創(chuàng)賦能新模式有了深刻感悟。回顧創(chuàng)新歷程，團(tuán)隊(duì)總結(jié)出三點(diǎn)深刻認(rèn)知：一是“問題導(dǎo)向”是創(chuàng)新的根本，真正的研發(fā)必須精準(zhǔn)回應(yīng)產(chǎn)業(yè)真痛點(diǎn)；二是“產(chǎn)學(xué)研協(xié)同”絕非簡(jiǎn)單疊加，而是博士團(tuán)隊(duì)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、企業(yè)的實(shí)踐優(yōu)勢(shì)與創(chuàng)新站的平臺(tái)優(yōu)勢(shì)深度融合、互補(bǔ)共生的過程；三是“雙碳”創(chuàng)新需超越單純的技術(shù)賬，精算生態(tài)賬與社會(huì)責(zé)任賬，讓技術(shù)創(chuàng)新切實(shí)服務(wù)于綠色發(fā)展的時(shí)代命題。

關(guān)鍵詞： 研究院 先進(jìn)水平 博士創(chuàng)新站